内容简介
《新型机械化采掘装备及工艺创新与实践》介绍了煤炭是我国的基础能源，为保障我国经济社会发展发挥了重要作用。2011年我国原煤产量达到35.2亿吨，“十二五”规划煤炭产能将达到41亿吨；据专家预测，到2050年，煤炭在我国一次能源结构中的比例仍将超过50％。
目录
第一篇 采掘基本知识
第一章 煤岩基本知识
第一节 概述
第二节 煤和岩石的分类
第三节 煤和岩石的性质
第二章 煤矿开采基本知识
第一节 煤矿地质
第二节 采煤方法与生产系统
第三节 巷道掘进
第四节 巷道支护
第二篇 新型采掘装备研制及应用
第三章 新型掘进装备研制及应用
第一节 概述
第二节 S200MJ改进型连掘机
第三节 CZMB2-40／25型半煤岩巷钻装锚机
第四节 ZPD40／20型履带式装岩机
第五节 ECMMY2-400／30型岩巷掘锚机
第六节 新型岩巷掘进装备日常维护
第四章 新型支护装备研制及应用
第一节 概述
第二节 CMM2-36型液压锚杆钻车
第三节 CMM2-18型液压锚杆钻车
第五节 CMM3-18型液压锚杆钻车
第六节 CMM2-15型液压锚杆钻车
第七节 CMM系列钻车故障排除与Et常维护
第八节 CZM2-180／36型煤巷钻装锚机
第九节 CZM2-120／18型煤巷钻装锚机
第十节 CZMM4-180／36型煤巷钻装锚机
第十一节 CZM系列煤巷钻装锚机日常维护
第五章 新型运输装备研制及应用
第一节 概述
第二节 新型刮板输送机
第三节 SGBK620／40型可移式刮板输送机
第四节 DTL80／50／96型可移式带式输送机
第五节 带式输送机的常见问题及解决方法
第六章 短壁大采高“采内放外’’新型采煤机及配套设备研制及应用
第一节 概述
第二节 “采内放外”新型采煤机及配套装备研制总体方案
第三节 “采内放外”一次采全高新型钻采法采煤机研制
第四节 “采内放外”采煤工作面配套装备研制
第五节 超前支护液压支架研制
第七章 新型小滚筒双调高采煤机研制及应用
第一节 新型小滚筒双调高采煤机的研究背景
要二节MG250／630-WD型电牵引采煤机机械部分的研制
第三节 MG250／630一WD型电牵引采煤机的电气部分研羞
第四节 MG250／630一WD型电牵引采煤机工业试验及应用
第八章 新型薄煤层采煤机研制及应用
第一节 国内外薄煤层采煤机研究及应用现状
第二节 新型薄煤层采煤机及其配套设备的研制
第三节 新型薄煤层采煤机的技术进步
第三篇 新型采掘工艺创新
第九章 掘进工艺发展及新型掘进法
第一节 概述
第二节 掘进装备及工艺技术现状
第三节 新型掘进工艺形成的背景
第四节 新型掘进工艺的配套装备
第十章 第一代连掘工艺
第一节 施工组织与管理
第二节 第一代连掘工艺的适用条件及评价
第三节 第一代连掘工艺实例
第十一章 第二代连掘工艺
第一节 第二代连掘工艺形成的背景
第二节 第二代连掘装备
第三节 生产组织与管理
第四节 三巷快速掘进工艺
第五节 第二代连掘工艺的适用条件及评价
第六节 三巷施工实例
第七节 第二代连掘工艺的发展趋势
第十二章 通用连掘工艺
第一节 掘进工艺的综合评价和比较
第二节 连掘工艺的发展
第三节 通用连掘工艺的发展趋势
第十三章 新型掘进（准备）法
第一节 开口工程施工
第二节 开口工程施工实例
第三节 开口工程施工设备及工艺评价
第十四章 大采高“采内放外"理论与应用技术研究
第一节 大采高“采内放外”落煤原理及矿压理论分析
第二节 大采高“采内放外”工作面围岩稳定性FLAC3D数值分析研究
第三节 大采高“采内放外”工作面围岩UDEC数值分析研究
第四节 大采高“采内放外”工作面回采的模型试验研究
第十五章 新型采煤法及工艺创新实践
参考文献
试读
（2）运输能力。国内带式输送机最大运量为3000t／h，国外则已达5500t／h。
（3）最大输送带宽度。国内带式输送机为1400mm，国外最大则为1830mm。
（4）带速。由于受托辊转速的限制，国内带式输送机带速为4m／s，国外则为5m／。以上。
（5）工作面巷道运输长度。国内为3000m，国外则为7300m。
（6）自移机尾。随着高产高效工作面的不断出现，引进了随转载机一起移动的由英国LONGWALL公司和德国DBT公司生产的自移机尾装置。前者只有一个推进液压缸，要求巷道可伸缩带式输送机机尾随着工作面的快速推进而快速自移。后者则有两个推进液压缸。LONGWALL公司生产的自移机尾用于国内带宽1。2in的输送机上，缺点是自移机尾输送带的跑偏量太小，纠偏能力弱，刚性差。德国生产的自移机尾在国内的使用效果优于前者，水平、垂直两个方向均有调偏液压缸，纠偏能力强。对自移机尾的要求是既要满足输送机正常工作时防滑的要求，又要满足在输送机不停机的情况下实现快速自移。
（7）高效储带与张紧装置。国内以采用封闭式储带结构和绞车张紧为主。输送带易跑偏，张紧小车易脱轨。输送带伸缩时，托辊小车不自移，需人工推移，检修麻烦。国外采用结构先进的开放式储带装置和高精度的大扭矩、大行程自动张紧设备，托辊小车能自动随输送带伸缩到位。输送带不易跑偏，不会出现脱轨现象。
（8）输送机品种机型。我国输送机产品使用范围受限，功能单一，不能充分发挥其效能，如拓展运人、运料或双向运输等功能，做到一机多用。另外，我国煤矿的地质条件差别很大，运输系统的安排上经常会出现一些特殊要求，如弯曲、大倾角（大于25。直至垂直提升）等，应开发特殊型专用机种带式输送机。
3）可靠性与寿命上的差别
（1）输送带抗拉强度。国产的织物整芯阻燃输送带最高为2500MPa，国外为3150MPa。钢丝绳芯阻燃输送带最高为4000MPa，国外为7000MPa。
（2）输送带接头强度。国内输送带接头强度为母带的50％～65％，国外接头强度达到母带的70％—75％。
（3）托辊寿命。美国等国家使用的新型注油托辊寿命长、速度快、阻力小，轴承采用稀油润滑，大大地提高了托辊的使用寿命，并可作为高速托辊应用于带式输送机上，使用面广，经济效益显著。国内输送机托辊寿命为2万小时，国外托辊寿命可达5万小时，国产托辊寿命仅为国外产品的30％～40％。
（4）输送机减速器寿命。国内输送机减速器寿命2万小时，国外减速器寿命7万小时。
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